將顆粒與基體表面結合進行噴涂加工

為了提高基體的耐腐蝕性.耐磨性.耐高溫性和表面使用強度，在損壞的金屬表面噴涂加工金屬強化涂層。因此，該技術廣泛應用于磨損或加工錯誤造成尺寸誤差的零件。

主要加工工藝：首先加熱和熔化材料。熔化后的熔化滴霧化后，噴涂加工顆粒高速飛行，直到基底形成涂層。在此過程中，熱源溫度越高，的沖擊速度越大，涂層的密度就越高。目前，人們普遍認為，在涂層中，顆粒與基底表面的結合有三種方式：

1.機械組合：與基體表面的扁平顆粒相撞，嵌入表面，形成機械釘形，然后組合。一般來說，涂層和基體的組合形式主要是機械組合。

2.物理組合：指顆粒與基體表面次價鍵力的組合。

3.冶金化學組合：這種組合是產生涂層和基體表面冶金反應的組合。

隨著工業機械的不斷發展，熱噴涂加工表面強化技術在修復工件表面腐蝕磨損方面發揮著越來越突出的作用，不僅提高了工件的表面強度，延長了工件的使用壽命，而且提高了工件的經濟效益。